Le ruban d'épissage SMT est un outil de montage de composants couramment utilisé dans la technologie de montage de surface. Il s'agit d'un matériau de bande avec des composants SMT coincés dessus, qui peuvent transporter et monter les composants rapidement et efficacement. Dans la ligne de production SMT, l'utilisation correcte du ruban d'épissure SMT est cruciale pour assurer l'efficacité et la qualité de la production. Stockage et manipulation appropriés: lors du stockage, assurez-vous que le ruban d'épissage n'est pas exposé à une exposition directe à l'humidité, à la poussière et à la lumière du soleil, ce qui peut affecter l'adhésion et la qualité des composants. Lors de la manipulation, manipulez-le avec soin et évitez la flexion et le tirage excessifs pour éviter d'endommager le ruban d'épissage et les composants et affectant les travaux ultérieurs. Sélection et réglage corrects: Lors de la sélection d'une bande d'épissage, déterminez les spécifications et le type appropriés en fonction de la taille, de la forme et des exigences de qualité du composant. Lors de la configuration de la courroie d'épissage, assurez-vous que le matériau de la courroie est lisse et que la tension est modérée pour éviter des problèmes tels que la distorsion, le brouillage du matériau et la tension insuffisante, ce qui affectera les travaux de production ultérieurs. De plus, lorsque vous utilisez un ruban d'épissage spécial SMT, vous devez faire attention aux points sui

Le ruban d'épissage SMT est un outil couramment utilisé dans la fabrication d'électronique pour connecter les composants de montage de surface. Comment entretenir et stocker correctement ces enregistrements d'épissage SMT est crucial, ce qui peut étendre efficacement leur durée de vie et améliorer l'efficacité du travail. Tout d'abord, la maintenance du ruban d'épissage SMT est très importante. 1. Assurez-vous que la surface du ruban de patch est propre pour éviter la poussière et les impuretés de l'adhérence. 2. Veillez à ne pas le stocker dans un environnement avec humidité, température élevée ou lumière directe du soleil, afin de ne pas affecter l'adhésivité et l'élasticité de la bande. 3. Vérifiez régulièrement l'état de la bande. Si des dommages ou un vieillissement sont trouvés, remplacez-le à temps pour assurer la qualité de la production. Deuxièmement, la méthode de stockage correcte est cruciale pour maintenir la qualité du ruban d'épissage unique SMT. Il est recommandé de stocker le ruban dans un endroit frais et sec et d'éviter une exposition prolongée à l'air. De plus, vous pouvez utiliser un outil d'épissage spécial de ruban SMD pour enrouler la bande pendant le stockage pour éviter l'humidité ou les dommages. Cela peut non seulement prolonger la

Les outils d'épissage SMT sont des outils utilisés pour l'assemblage de surface des composants électroniques, permettant une production efficace. Voici quelques suggestions pour une production efficace avec des outils d'épissage SMT: 1. Choisissez des outils de soudage appropriés: choisissez des outils d'épissage SMT appropriés en fonction des besoins de production et des caractéristiques des produits, telles que la machine SMT, la machine à souder des vagues, le fer à souder à l'air chaud, etc. 2. Ligne de production automatisée: établir une ligne de production automatisée et intégrer des outils d'épissage SMT à d'autres équipements de production pour réaliser une production automatisée et améliorer l'efficacité et la qualité de la production. 3. Entretien et entretien réguliers: effectuez un entretien régulier et l'entretien de l'outil d'épissage SMT pour maintenir l'équipement en bon état de fonctionnement, réduire les taux de défaillance et assurer une production fluide. 4. Formation des opérateurs: offrir une formation professionnelle aux opérateurs pour améliorer leurs compétences en fonctionnement et leurs compétences, réduire les erreurs de fonctionnement et améliorer l'efficacité de la production. 5. E

SMT est un processus d'installation de composants couramment utilisé dans le domaine de la fabrication électronique, et son efficacité affecte directement l'efficacité de toute la ligne de production. Afin d'améliorer l'efficacité de production de la mangeoire SMT, les aspects suivants peuvent être optimisés. Optimiser le flux de processus: analyser et optimiser le flux de processus de production de l'alimentation SMT, réduire les liens inutiles et les opérations lourdes et améliorer l'efficacité de la production. Arrangement raisonnable de l'équipement: Selon les besoins de production, augmentez de manière appropriée le nombre de mangeurs de bande SMT pour augmenter la capacité et la quantité de production. Ligne de production automatisée: introduire un équipement de production automatisé pour réduire les opérations manuelles et améliorer l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité. Analyse et optimisation des données: analysez les données de production pour identifier les goulots d'étranglement et les points de problème dans le processus de production, les optimiser et les améliorer, et améliorer l'efficacité de la production. Opérateurs de formation: offrir une formation professionnelle afin que les opérateurs puissent maîtriser le

Il est très important de choisir le bon produit de nettoyage SMT pour votre équipement, car différents équipements peuvent nécessiter différents types de produits de nettoyage pour assurer un bon fonctionnement et une fiabilité à long terme. Voici quelques produits SMT Clean courants et leurs caractéristiques: Nettoyants: Idéal pour éliminer la saleté et la graisse de l'équipement. Le type approprié peut être sélectionné en fonction des exigences de votre équipement pour éviter d'endommager l'équipement. Nettoyer à ultrasons: utilise des vibrations à ultrasons pour générer des bulles pour éliminer la saleté et la crasse à la surface de l'équipement. Plus adapté que les autres nettoyants pour nettoyer les petites zones d'équipement SMT. SMT Wipes Clean: les lingettes propres sont un produit de nettoyage courant utilisé pour essuyer les surfaces et les composants de l'équipement. Vous pouvez choisir un chiffon de nettoyage avec des fibres plus fines pour assurer de meilleurs résultats de nettoyage. SMT Clean Rolls: généralement utilisé pour éliminer l'excès de pâte de soudure, la poussière et d'autres saletés des cartes de circuits imprimées pour assurer la qualité et les performances de la carte. Tie statique: un dispositif adapté pour éliminer l'électricité statique de la surface de l'équipement. Dans l'équipement SMT, l'électricité statique

SMT est une technologie de montage de surface qui a été largement utilisée dans la fabrication électronique. Le mangeoire SMT dans l'équipement SMT est un composant clé utilisé pour placer avec précision les composants de montage de surface sur le PCB. Choisissez un mangeur approprié: différents modèles de mangeoires ont des caractéristiques différentes, telles que la précision du point fixe, la vitesse, la fiabilité, etc. Travail préparatoire: Vérifiez l'état de travail de l'alimentation et d'autres équipements connexes pour assurer leur fonctionnement normal. Effacer la zone de travail pour s'assurer qu'aucun débris ou résidu n'interfère avec le fonctionnement de l'alimentation. Préparez les composants de montage de surface requis et la carte PCB. Optimisez le placement des composants: classez les composants en fonction de leur type et de leur taille, et placez-les dans des endroits appropriés, ce qui rend plus facile et plus rapide de choisir et de placer les composants. Familier avec le fonctionnement de la mangeoire: comprendre comment définir correctement les paramètres tels que les coordonnées, la vitesse et la force du mangeur pour assurer un placement précis des composants. Apprenez à calibrer et à régler pour accueillir différents types et tailles de composants. En utilisant correctement SMT Feeders, les entreprises manufacturières peuvent améliorer l'efficacité

Il est très important de choisir des accessoires et consommables SMT appropriés, car ils affectent directement l'efficacité et la qualité de la ligne de production SMT. Une considération doit être accordée aux accessoires de chargeur requis tels que les buses à vide, les tubes à vide et les plaques buccales. Des tubes à vide appropriés et des plaques buccales doivent être sélectionnés pour assurer un processus d'alimentation en douceur. Vous devez également considérer le choix des consommables. Les consommables comprennent du ruban adhésif SMT, du papier patch et des matériaux de patch permanents. Le ruban SMT est un matériau important utilisé pour réparer le morceau de matériau. Sa garce et sa résistance à la chaleur doivent être prises en considération pour garantir que la stabilité du matériau peut être maintenue pendant le processus de correction. Le papier patch est utilisé pour protéger le ruban de patch et le matériau, ce qui peut réduire les dommages au matériau. Le matériau du patch permanent est utilisé pour renforcer les composants qui peuvent être soumis à une plus grande contrainte pendant le processus de soudage. Il faut prendre soin de choisir le bon fournisseur de consommables. Compte tenu de la particularité de la production de SMT, il est recommandé de choisir les fournisseurs ayant une longue histoire et une bonne réputation. Ils sont généralement en mesure de fournir des accessoires et des consommables de haute qualité et peuvent fournir un service technique en temps opportun et un service après-vente.

Le ruban d'épissage SMT est un outil utilisé dans la technologie de montage de surface. Son utilisation principale est l'assemblage précis de petits composants électroniques sur les cartes de circuits imprimés lors de la production de composants électroniques. Le ruban d'épissage SMT est généralement en matière plastique et se présente sous une forme de rouleau, qui contient un grand nombre de trous soigneusement disposés, chacun avec un composant. Les bandes d'épissage courantes incluent du ruban d'épissage unique SMT, du ruban adhésif à double épissage et d'autres rubans d'épissage spéciaux SMT. Il existe également plusieurs couleurs à choisir, comme le jaune, le bleu et le noir. Un ruban d'épissage unique SMT est également disponible. Équipé d'un clip d'épissage SMT. 1. Protection des composants: Les petits trous dans le ruban d'épissage SMT peuvent s'adapter avec précision aux composants, qui peuvent effectivement prévenir les dommages ou la déformation des composants, ainsi que pour prévenir la collision et la frottement entre les composants et d'autres composants. Il peut également protéger efficacement les composants électroniques de l'environnement externe, comme la poussière, l'humidité, etc. 2. Améliorer l'efficacité du travail: en connectant avec précision les composants au ruban d'épissage SMT, l'équipement de placement peut automatiquement re

Le ruban d'épissage SMT est un équipement d'assemblage couramment utilisé dans la technologie de montage de surface. Il est utilisé pour transporter des composants électroniques de la position d'alimentation à la position de placement pour obtenir des processus de production automatisés. Les types de bandes d'épissage SMT peuvent être principalement classées en fonction du matériau et de la fonction. 1. Classification selon les matériaux 1.1 Ruban d'épissage en plastique: Il s'agit du ruban d'épissage le plus courant. Il est en matière plastique et peut fournir de bonnes propriétés d'isolation électrique et une bonne résistance mécanique. Le ruban d'épissage en plastique peut fixer les composants avec de la colle chaude ou du ruban adhésif double face pour assurer la stabilité des composants. Les matériaux d'épissage en plastique commun comprennent le PE, le PVC, le TEP, etc. 1.2 Ruban d'épissage en métal: le ruban d'épissage en métal est généralement utilisé pour certains composants qui nécessitent une conductivité élevée, comme les perles de lampe à LED. Les bandes d'épissage en métal peuvent fournir une meilleure conductivité électrique, réduire efficacement la résistance et améliorer l'efficacité de la conduction du courant. Les épisodes métalliques communs comprennent l'aluminium, le cuivre, etc.

L'utilisation d'épisses SMT est livrée avec les étapes suivantes: 1. Préparation: assurez-vous que la zone de travail est propre et bien rangée et préparez le ruban d'épissage SMT requis, la pâte de soudure et d'autres outils nécessaires. 2. Placez le ruban d'épissure SMT jaune sur l'ouchette, en vous assurant que les épingles du ruban d'épissage sont alignées avec les coussinets sur le circuit imprimé. 3. Utilisez des ciseaux ou une lame de rasoir pour couper le ruban d'épissage unique SMT à la longueur souhaitée. 4. Appliquez uniformément la pâte de soudure sur le coussin. 5. Placez les épingles du ruban d'épissage sur le coussin de soudure, en vous assurant que les broches sont en contact complet avec le coussin de soudure. 6. Utilisez un fer à souder pour chauffer les épingles et les coussinets pour les souder ensemble. Assurez-vous de ne pas souder trop longtemps pour éviter la surchauffe. 7. Vérifiez la qualité du soudage pour vous assurer qu'il n'y a pas de relâchement ou d'écart entre la bande d'épissage et le pad. 8. Répétez les étapes ci-dessus jusqu'à ce que toutes les broches soient soudées. 9. Vérifiez la qualité du soudage et effectuez les réparations nécessaires ou le refonte.

Shenzhen, CN - Septembre 2018 - KDW MACTECH (KDW), Inc., un fournisseur mondial de produits d'assemblage automatisés, de pièces et d'articles consommables - KDW introduit leur dernière innovation pour les solutions et le placement des préformes de soudure, l'alimentation automatique des préformations de soudure . La fonction de base de l'alimentateur automatique de préformations de soudure consiste à aplatir la soudure mince / fil et à produire des plaques de soudure. Aplatir les fils de soudure sont coupés en plaques de soudure en fonction des réglages de longueur. L'utilisation de la plaque de soudure consiste à ajouter de l'épaisseur à certains composants qui nécessitent plus de soudure (3 transistors d'épingles, épingles de prise USB, etc.) - PCB subira toujours un processus d'impression de pâte de soudure normale et ces plaques de soudure seront montées par pick and lieux Machines (un peu décalées sur le coussin avec pâte de soudure dessus). Ensuite, le composant sera également monté sur le coussin. Le but de l'alimentation est de réduire le coût en supprimant les coûts sur les bobines de composants ou d'autres solutions qui sont actuellement mises en œuvre dans le processus de productio

16 octobre 2018: KDW partage quelques informations sur la bonne manipulation et l'utilisation de SMT Splice Tape: KDW est le principal fabricant chinois de bandes d'épissage SMT et AI de haute qualité, les outils d'épissage, les chariots d'épissage et les autres produits de production SMT consommables - Visitez-nous sur WWW .smtsplinetape.com Instruction de base sur la manipulation et l'application appropriées du ruban d'épissure SMT: I. Pour commencer la procédure d'épissage, retirez d'abord les revêtements de protection des deux extrémités du ruban de tranchage. Ii Placez l'extrémité de la vieille bobine sur les épingles, pour faire une articulation presque transparente. Iii. Il est recommandé de desserrer le ruban de couverture en le soulevant avec un couteau à environ 1/8 de pouce (3 mm) à partir du début du nouveau moulinet. Placez le ruban adhésif sur les épingles à l'aide de l'outil d'épissage KDW.